CATEGORII
Slefuitoarele de beton se folosesc în constructii de foarte multi ani. Arhitectii prevad ca în cadrul a numeroase lucrari sa fie executate pardoseli de beton care sa întruneasca diverse proprietati cum ar fi: duritate, planeitate si durabilitate. Cea mai buna metoda pentru finisarea betonului la final este slefuirea cu aceste tipuri de utilaje.
Duritate, durabilitate si planeitate; aproape toate pardoselile trebuie sa îndeplineasca aceste criterii ceea ce înseamna ca slefuitoarele de beton sunt necesare în toate lucrarile de constructii.
Alegerea slefuitoarelor de beton:
Slefuitoarele de beton sunt disponibile în diferite marimi, de la cele cu diametru de lucru de 600 mm si pâna la cele de dimensiuni mari cu trei dispozitive de lucru. Cele mai uzuale tipuri sunt cu diametre de:
a) Ø 600 mm sau mai mici. Devin din ce în ce mai folosite datorita faptului ca pot trece prin deschizaturile usilor în cazul cladirilor terminate. b) Ø 700 – 1200 mm. Cea mai populara gama deoarece sunt folosite în mai toate tipurile de constructii cum ar fi: fabrici, depozite, hangare de aeroport, super marketuri, etc.
c) Ø 900 – 1200 mm cu doua dispozitive de lucru; au devenit foarte populare datorita folosirii pe suprafete foarte mari acolo unde se cere o calitate deosebita a suprafetelor finisate.
Alegerea unui slefuitor de beton va depinde de durata de utilizare efectiva raportata la o perioada bine delimitata de timp (de exemplu 1 an), de marimea contractului de executie a lucrarii, de diferite conditii restrictive din teren (cum ar fi: deschideri de usi, cai de acces, etc.) si de existenta surselor de energie electrica. Toate acestea împreuna cu preferintele personale si experienta precedenta va determina ca alegerea utilajului necesar sa fie mult usurata.
Folosirea slefuitoarelor de beton:
Contrar celor crezute deseori, un slefuitor de beton nu niveleaza pardoseli din beton. Un slefuitor de beton este un utilaj de finisare destinat aplicarilor de straturi dure pe pardoseli din beton. Stratul dur aplicat va fi rezistent si nu se va eroda în timp. Gaurile si denivelarile mici pot fi nivelate prin actiunea slefuitorului dar în general stratul trebuie întins, nivelat si compactat înainte de slefuire. Acest lucru se realizeaza prin folosirea unei grinzi vibrante tip cadru, bineînteles tinând cont de necesitatea de realizare a rosturilor de dilatare. Suprafata rezultata va fi gata pentru slefuirea finala. Slefuitoarele de beton nu pot fi folosite pe materiale uscate. Betonul rebuie sa aibe specificatia corecta si sa fie de calitate pentru a se putea obtine rezultate bune.
Selectarea lamelor:
Slefuitoarele pot lucra cu diferite tipuri de lame sau cu discuri în functie de tipul lucrarii.
Acestea sunt prezentate mai jos.
LAME FLOTOARE: lamele flotoare sunt utilizate primele pentru nivelare
DISC FLOTOR: înlocuieste lamele flotoare si se utilizeaza tot pentru nivelare;
LAME FINISOARE: lamele finisoare sunt utilizate pentru slefuirea finala în una sau mai multe treceri
LAME COMBINATE: lamele combinate sunt utilizate pentru nivelare si finisare (o latura pentru nivelare si cealalta pentru finisare)
Ca o sugestie:
Alegerea momentului potrivit pentru slefuire:
Momentul în care se începe slefuirea este foarte important. Betonul proaspat compactat si nivelat este moale si nu poate fi slefuit. Utilizatorul trebuie sa astepte pâna când betonul moale se va întari suficient ca sa poata sustine greutatea masinii si a operatorului. Daca betonul este prea moale masina va lasa urme pe suprafata. Daca este prea dur efectul de slefuire va fi nesemnificativ. Este esential ca slefuitorul sa fie folosit la timpul potrivit. Momentul potrivit pentru începerea slefuirii este atunci când urmele lasate pe beton de catre operator sunt de aproximativ 3 mm.
Începerea lucrului:
Nivelarea
Slefuitorul trebuie echipat cu lame flotoare sau cu disc flotor. Operatia trebuie începuta dintr-un colt al suprafetei, deplasarea masinii se va face în zig-zag, dintr-o margine în alta a acesteia, operatorul trebuind sa mearga întotdeauna înspre înapoi (ca în figura de mai jos). Se realizeaza o singura trecere iar viteza de deplasare trebuie sa fie mica si uniforma. În aceasta faza sunt îndepartate si urmele lasate de catre operator pe suprafata de beton.
Dupa aceasta prima faza pe suprafata vor ramâne niste urme circulare. Acestea nu sunt adânci si vor disparea în faza a doua. Slefuitorul trebuie sa poata trece peste marginile cofragului pentru a se elimina bavurile.
Finisarea:
Dupa ce suprafata a fost nivelata masina se va echipa cu lame finisoare. Înainte de începe faza de finisare se va avea în vedere starea suprafetei ce urmeaza a fi slefuita. Momentul în care se va începe lucrul va fi atunci când la asezarea palmei pe suprafata de lucru nu ramân urme de praf/ciment sau când la mersul pe suprafata nu ramân urme vizibile.
Pentru faza de finisare lamele vor fi pozitionate la diferite unghiuri de înclinare, de obicei între 5 si 100. De obicei se executa mai multe treceri pentru a se obtine o suprafata de calitate.
Generalitati:
Trebuie avut în vedere sa fie acoperite toate zonele de pe suprafata în lucru. Înainte operatiei de slefuire mecanica se recomanda slefuirea manuala a marginilor si a zonelor greu accesibile (rosturi, ziduri si stîlpi cu forme neregulate sau rodunde, etc). Asigurati-va ca nu sunt denivelari prea mari pe suprafata de lucru (este posibil ca acestea sa nu poata fi îndepartate de catre utilaj).
Când denivelarile sunt foarte mari se recomanda treceri cu rigle de nivelare manuale. Aceste rigle (de obicei 3 – 5 m lungime) vor îndeparta surplusul de material astfel încât operatia de slefuire va fi mult mai usor de realizat.
Cea mai frecventa întrebare este “Când începem slefuirea?” si “Cât de repede finisam betonul dupa terminarea fazei de compactare?” Singurul raspuns este “Când betonul este gata!” ;I asta poate depinde de urmatorii factori:
a) VREMEA: O zi cu vreme calduroasa si uscata cu putin vânt va ofera cele mai bune conditii pentru uscarea betonului. O zi rece si umeda este cea mai defavorabila.
b) BETONUL: În functie de gradul de tasare si de aditivii folositi ( pentru accelerarea sau pentru întârzierea întaririi)
Trebuie avut în vedere ca momentul în care se poate realiza slefuirea este critic. Prea devreme - nu se poate obtine o suprafata perfect plana; prea târziu - utilajul va avea un efect de slefuire prea slab.
CONCLUZII
Slefuirea mecanica este cea mai utilizata metoda pentru finisarea suprafetelor din beton si este de obicei impusa de catre proiectanti. Se obtin astfel pardoseli finisate de înalta calitate foarte dure si rezistente la eroziune. Folosind utilaje de calitate si tinând cont de regulile de utilizare prezentate mai sus manopera va fi mult usurata si nu vor aparea probleme în timpul lucrului.
Suprafete de buna calitate nu se pot obtine numai prin folosirea unui beton adecvat astfel încât sunt obligatorii etapele urmatoare: o preparare atenta cofragului, o compactarea corecta si o nivelare prealabila iar la final o finisare executata cu deosebita grija. Folosind accesoriile corecte se pot obtine suprafete de buna calitate în conformitate cu specificatiile cerute.
Când sa slefuim – un test simplu
Nivelarea
Când un om de greutate medie sta în picioare pe suprafata de beton si urma lasata de pantofi nu depaseste 3 mm adâncime atunci este momentul potrivit pentru a începe aceasta operatie.
În aceasta etapa slefuitorul se utilizeaza echipat cu lame flotoare sau cu disc flotor.
Finisarea
Slefuitorul se va echipa cu lame finisoare iar momentul în care va începe operatia de finisare va fi atunci când la asezarea palmei pe suprafata de lucru nu ramân urme de praf/ciment sau când la mersul pe suprafata nu ramân urme vizibile.
